Пылесборник с мешочным пылесборником:
Тип носителя: сумка (опционально Bidefu), Материал: полиэстер
Размеры: 353 × 2000 мм / 353 × 2200 мм
Монтаж: горизонтальный
Очистка: Обратная промывка с помощью вентилятора тележки.
Расход воздуха: 7000–120000 м³/ч
Отрасли: шлифовка, удаление ржавчины, упрочнение, литейное производство, дробеструйная обработка, предпечная обработка.
Температура: < 150°C
Не подходит для: алюминиево-магниевых сплавов или взрывоопасной пыли.
Пылесборник рукавного типа WFS Heavy-Duty для промышленного применения: разработан для фильтрации больших объемов воздуха.Серия WFS — это высококачественная система пылеулавливания с рукавным фильтром, предназначенная для обработки больших объемов воздуха.от 7 000 до 120 000 м³/чРазработанная специально для суровых промышленных условий, она обеспечивает непрерывную и надежную фильтрацию при высоких концентрациях пыли, гарантируя соответствие вашего предприятия местным стандартам выбросов и одновременно защищая здоровье работников.
Инновационная технология обратной промывки с помощью передвижного вентилятора:В отличие от традиционных импульсно-струйных систем, требующих огромного потребления сжатого воздуха, в системе WFS используется мощная система обратной промывки с помощью передвижного вентилятора. Это значительно снижает эксплуатационные расходы на электроэнергию и продлевает срок службы фильтровальных мешков, предотвращая их износ.
Разработано специально для предприятий тяжелой металлообработки и литейных заводов:Идеально оптимизирован для высокоэффективного пылеудаления вдробеструйная обработка, шлифовка металла, литье в песчаные формы и литейная печь.операции.
Безопасные и сертифицированные температурные пределы:Система, оснащенная высококачественными полиэстерными фильтровальными мешками, эффективно поддерживает постоянную температуру газа до определенного значения.150°C.(Примечание: Данная система разработана исключительно для работы с невзрывоопасной пылью, что обеспечивает соответствие заводским протоколам безопасности).
Пример из практики: Обеспечение соответствия экологическим нормам для предприятия по шлифованию тяжелого оборудования.
Задача:Заводу по изготовлению стальных конструкций требовалась централизованная система пылеудаления для 12 одновременно работающих шлифовальных станций по металлу. Главной задачей была непрерывная работа без частого засорения фильтров.
Наше решение:УстановилСистема рукавного фильтра WFS-450 (45 000 м³/ч)Наша инженерная команда спроектировала сеть воздуховодов таким образом, чтобы обеспечить сбалансированное статическое давление во всех 12 шлифовальных камерах.
Результат:Система обеспечивала стабильное, бесперебойное всасывание 24/7. Клиент успешно прошел ежегодный экологический аудит с первой попытки, и фильтровальные мешки проработали более 24 месяцев без единой замены.