Отрасли применения:
Эта дробеструйная машина, специально разработанная для конвейерных линий, обрабатывающих толстостенные стальные листы, и специализированных линий предварительной обработки, обеспечивает целенаправленную производительность в сложных промышленных условиях.

Основные характеристики:

Передовые европейские технологии для высочайшей надежности

Высокоэффективная пескоструйная обработка с компактной, эргономичной конструкцией.

Корпус и защитные панели из импортной марганцевой стали — исключительная прочность и износостойкость.

Основные компоненты из инструментальной стали — максимальная твердость и износостойкость.

Двухдисковое рабочее колесо — направленное абразивное воздействие для получения стабильных и высококачественных результатов.

Двойные управляющие колеса и направляющие втулки — равномерное распределение абразива и точная пескоструйная обработка.

Упрощенная установка и замена деталей — сокращение времени простоя и простота обслуживания.

Преимущества продукта

Простота в эксплуатации и обслуживании

Долговечная работа

Высокая эффективность при низких затратах на техническое обслуживание.

Износостойкие детали из инструментальной стали

Двухцентровая дисковая конструкция

Прямой привод с опциональной частотно-регулируемой системой.

Рисунок

Сценарии применения

✓ Применимые отрасли: судостроение и металлургия

Технические параметры

1. В чем разница между дробеструйным кругом и обычным колесом?

Дробеструйное колесо (также называемое дробеструйным колесом или дробеструйной турбиной) является основным компонентом наших дробеструйных машин. Оно представляет собой усовершенствованную версию международного дробеструйного колеса, изготовленного из материала Cr20 или Cr25. Колесо ускоряет и направляет абразивный материал на обрабатываемую деталь для очистки, удаления окалины или подготовки поверхности.

Модернизация старой турбины дробеструйной машины позволит повысить эффективность дробеструйной обработки и снизить затраты на ремонт.

2. Какие факторы определяют производительность дробеструйного колеса?

Ключевые факторы включают диаметр колеса, конструкцию лезвия, скорость, контроль потока абразива, мощность двигателя (наши двигатели импортные) и общую балансировку колеса. Высокоэффективные пескоструйные колеса обеспечивают более сильную ударную нагрузку, лучшее покрытие и меньшее энергопотребление.

3. Какие материалы используются для изнашиваемых деталей?

Наши изнашиваемые детали, такие как лопатки, регулирующие кожухи и рабочие колеса, изготавливаются извысококачественная инструментальная стальиливысокохромистый сплавЭто обеспечивает длительный срок службы даже в сложных условиях пескоструйной обработки. В некоторых деталях мы используем высокоизносостойкое литье.

4. Как выбрать подходящий дробеструйный диск для моей задачи?

Выбор зависит от материала заготовки, ее размера, требований к поверхности, типа абразива и производственной мощности. Мы предлагаем конструкции с прямым приводом, ременным приводом и двухдисковыми шлифовальными кругами для различных промышленных применений. Ключевые детали импортируются с ведущих мировых заводов для обеспечения качества.

5. В чем разница между дробеструйными колесами с прямым и ременным приводом?

Прямой приводБолее высокая эффективность, меньшие потери мощности, компактная конструкция и более низкие затраты на долгосрочное техническое обслуживание.

Ременная передачаБолее гибкая настройка, упрощенная совместимость с некоторыми устаревшими системами и пригодность для конкретных конфигураций.

6. Как часто следует проводить техническое обслуживание деталей дробеструйного колеса?

Частота технического обслуживания зависит от типа абразива, наработки и нагрузки. Регулярный осмотр лопаток, регулирующей клетки и рабочего колеса обеспечивает стабильную работу и предотвращает незапланированные простои.

7. Как долго обычно служат изнашиваемые детали?

Износостойкие детали из высококачественной инструментальной стали, как правило, служат значительно дольше, чем детали из стандартных сплавов. В нормальных условиях эксплуатации срок службы может быть в 2–5 раз больше, в зависимости от твердости абразива и методов технического обслуживания.

8. Могут ли ваши дробеструйные круги заменить круги других марок?

Да. Наши дробеструйные колеса совместимы со многими моделями дробеструйных машин международного и отечественного производства. Мы также предлагаем индивидуальные решения для повышения эффективности и снижения энергопотребления.

9. Вы предлагаете индивидуальные проекты турбин?

Да, конечно. Наша инженерная команда может оптимизировать размер колеса, геометрию лезвия и распределение абразива в соответствии с конкретными производственными потребностями — у нас 20-летний опыт оказания помощи клиентам в достижении большей эффективности очистки и качества поверхности.

10. Как я могу повысить эффективность своего дробеструйного круга?

Эффективность можно повысить за счет:

• Правильная регулировка потока абразива

• Использование высококачественных изнашиваемых деталей.

• Обеспечение правильной балансировки колес

• Регулярное техническое обслуживание

• Переход на высокоэффективную конструкцию лезвий или двигатели с прямым приводом.

11. Оказываете ли вы услуги по установке и послепродажному обслуживанию?

Да. У нас есть профессиональная установка. Наши специалисты обслуживают множество зарубежных клиентов и предоставляют консультации по установке на месте, поддержку при вводе в эксплуатацию и долгосрочное послепродажное обслуживание. Наша команда также предлагает решения по модернизации устаревшего оборудования.

Кроме того, мы предоставляем онлайн-видеоинструкции в формате онлайн-встречи.

12. В каких отраслях промышленности мы можем использовать ваши дробеструйные колеса?

Наши дробеструйные круги широко используются в следующих областях:

• Литейное производство и отливка

• Изготовление стальных конструкций

• Автомобильные компоненты

• Судостроение

• аэрокосмические детали

• Подготовка поверхности к нанесению покрытия/сварке

• Общее промышленное оборудование