Дробеструйные машины цилиндрического типа с подачей материала: оптимизированы для эффективной и высокопроизводительной подготовки поверхностей.
Системы сквозной пескоструйной очистки серии Wheel CTF обеспечивают стабильную и высокоэффективную обработку поверхности для широкого спектра промышленных применений. Разработанные для надежности и простоты интеграции, эти машины идеально подходят для литейных, кузнечных и металлообрабатывающих предприятий, стремящихся автоматизировать свои процессы финишной обработки.
Преимущества продукта
Высокая эффективность очистки, короткое время обработки песком.
Оптимизированная конструкция дробеструйного колеса для максимального использования энергии дроби.
Полное покрытие всех поверхностей заготовки струей дроби.
Полностью автоматизированный, непрерывный производственный процесс.
Регулируемые входное и выходное отверстия, а также камера пескоструйной обработки для различных конфигураций обрабатываемых деталей.
Подходит для хрупких отливок, требующих защиты от опрокидывания.
Операционные и экономические преимущества
Бесперебойная автоматизация: интегрируется непосредственно в производственные линии, обеспечивая непрерывный рабочий процесс от формовки до финишной обработки.
Превосходное качество отделки: обеспечивает равномерную обработку поверхности для повышения однородности продукции.
Экономичная конструкция: компактные габариты сокращают потребность в занимаемой площади.
Снижение эксплуатационных расходов: минимизация ручной работы и снижение зависимости от рабочей силы.
Повышенная безопасность на рабочем месте: ограничивает воздействие пыли, шума и монотонных движений на оператора.
Дробеструйная машина непрерывного действия CTFразработан длявысокоэффективная дробеструйная обработкаи существенноснижение эксплуатационных расходовЭта система обеспечиваетполностью автоматизированный производственный процессЭто повышает как качество продукции, так и безопасность на рабочем месте.
Основные преимущества и технические характеристики:
Комплексная автоматизация:Реализуетполностью автоматизированный процесс дробеструйной обработкиОт погрузки и взрывных работ до разгрузки, требуя минимального ручного вмешательства.
Превосходная стабильность производственных процессов:Обеспечиваетравномерные результаты взрывадля каждой партии путем поддержания строго контролируемого и воспроизводимого процесса.
Оптимизированный материальный поток:Компактная конструкция исключает необходимость в промежуточном хранении.сокращение расстояний переброскии внося свой вклад внебольшие габариты машиныЭто позволяет сэкономить ценное производственное пространство.
Бесшовная интеграция производственной линии:Разработан для простоты использования.интегрирован в автоматизированную производственную линию, этотсистема непрерывной передачиОптимизирует общий рабочий процесс и повышает производительность.
Повышение безопасности на рабочем месте:Ксокращение ручной обработки заготовокЭто позволяет эффективно свести к минимуму воздействие пыли, шума и эргономических опасностей на оператора.улучшение условий труда.
В современных условиях автоматизированного производства производственное оборудование должно обладать высокой гибкостью, чтобы адаптироваться к быстро меняющимся требованиям. Гусеничные дробеструйные машины непрерывного действия CTF воплощают этот принцип, обеспечивая стабильно высокую производительность дробеструйной обработки независимо от колебаний темпов производства, размеров партий или технологий обработки.
Основные области применения включают:
Очистка и удаление стержней из отливок.
Удаление окалины и ржавчины как с литых, так и с кованых изделий.
Эффективная работа как в смешанном, так и в специализированном однолинейном производстве.
Одновременная обработка нескольких различных типов заготовок в смешанной партии.
Эта универсальность обеспечивает оптимальные результаты обработки поверхности, предоставляя надежное и адаптируемое решение для динамично меняющихся промышленных требований.
Откройте для себя универсальность дробеструйной машины CTF, решения для сотен задач обработки поверхностей. Ее уникальная конструкция обеспечивает прямые преимущества для вашей прибыли и бесперебойность работы.
Повышение производительности:Оцените высокоэффективную уборку с сокращенным временем цикла.
Снижение затрат на электроэнергию:Наша оптимизированная конструкция гарантирует эффективное использование каждого джоуля энергии выстрела.
Обеспечение единообразного качества:Бережная, всесторонняя пескоструйная обработка защищает ваши детали и гарантирует стабильные результаты.
Действуйте разумно:Автоматизированные системы управления оптимизируют процесс для достижения максимального качества и минимизации абразивного износа/износа деталей.
Простая установка и интеграция:Быстро настройте и без труда подключите к вашей текущей линии.
Разработано для гибкого производства.
Дробеструйные машины Wheel CTF легко адаптируются к меняющимся производственным требованиям — будь то корректировка размеров партий, производительности или спецификаций отделки. Такая гибкость обеспечивает перспективность вашего производства, сохраняя при этом максимальную эффективность и качество отделки.
Сценарии применения
✓ Эффективно удаляет песок, окалину и оксиды с отливок и поковок.
✓ Удаление окалины с отливок и поковок
✓ Обработка смешанных или однокомпонентных производственных линий
✓ Обрабатывает партии смешанных или однокомпонентных продуктов с минимальным временем переналадки
✓ Бережно очищает хрупкие и сложные детали, включая литые изделия и кластеры.
✓ Поддерживает постоянную интенсивность взрыва независимо от колебаний темпов добычи
Технические параметры
Номер модели | | CTF-3-45(55)/9-430 | CTF-4-45(55)/9-430 | CTF-6-45(55)/9-430 |
Максимальная длина диагонали заготовки | мм | 900 | 900 | 900 |
Производственная мощность непрерывного процесса | Т/ч | 6~10 | 10~16 | 16~24 |
Мощность и количество взрывных колес | КВ | 3x45(55) | 4x45(55) | 6x45(55) |
Максимальная производительность отделения песка | кг/мин | 200 | 200 | 200 |
Колесная дробеструйная система серии CTF: система непрерывной подачи дробеструйного материала.
Установка для дробеструйной обработки CTF систематически разделена на три основные зоны для обеспечения бесперебойного рабочего процесса:Зона погрузкиу входа, в центреЗона дробеструйной обработкииЗона разгрузкив торговой точке.
Базовая конструкция машины
Дробеструйная машина имеет небольшой наклон вниз в направлении потока обрабатываемого материала, что обеспечивает плавную подачу материала. Ее ключевые компоненты включают в себя:
И ролики, и стальная направляющая перфорированы для обеспечения эффективного выгрузки и сбора дроби. Сердцем машины является прочный непрерывный листовой конвейер. Поддерживаемый массивной несущей балкой, этот конвейер обеспечивает непрерывное вращение заготовок для тщательной, всенаправленной очистки и полного удаления дроби из внутренних полостей.
Бережная, но эффективная обработка
Станок умело справляется с широким спектром конфигураций и типов заготовок. Работа дробеструйной камеры и направляющих точно контролируется, что обеспечивает бережное воздействие даже на самые сложные детали.уязвимые отливкиобеспечивая стабильные результаты очистки при низком энергопотреблении и минимальном абразивном износе.
Интеллектуальное адаптивное управление
Для оптимальной эффективности система оснащена адаптивным управлением. Время выдержки заготовки и производительность дозирования автоматически регулируются в зависимости от нагрузки, обеспечивая стабильное качество очистки при одновременном снижении износа деталей станка и расхода дозирования. Скорость вращения барабана и количество дозирования регулируются электронным способом с помощью предварительно заданных параметров, что позволяетадаптивные темпы производствафундаментальная особенность.
Бесшовная интеграция производственной линии
Станок CTF разработан для простой интеграции в полностью автоматизированные производственные линии. Как показано на прилагаемой схеме, отливки могут переходить непосредственно из систем охлаждения и выбивания в процесс дробеструйной обработки без ручного вмешательства или промежуточной обработки на земле.
Преимущества интегрированной производственной линии:
Комплексная автоматизация:Полностью непрерывный, автоматизированный производственный процесс от формовки до готовой отливки.
Интегрированная система охлаждения:Позволяет осуществлять скоординированное охлаждение отливок и формовочного песка.
Эффективное восстановление данных с носителей:Для извлечения остаточного песка в процессе взрывных работ могут быть использованы магнитные сепараторы.
Комплексный контроль запыленности:Вся линия, от загрузки до очистки, оснащена эффективными системами пылеудаления и рециркуляции, что значительно снижает загрязнение окружающей среды.
Высокая эффективность очистки, короткое время обработки песком.
