
Прикладные отрасли
Дробеструйная машинаподходит для широкого спектра отраслей промышленности, включаяалюминиевые сплавы, шестерни, строительная техника, профили и проволочные изделияОна предлагает надежные решения для обработки поверхностей, такие как:Удаление ржавчины, заусенцев и налета, удаление окалины и очистка от оксидного слоя., что обеспечивает улучшенное качество поверхности и увеличенный срок службы компонентов.
Основные характеристики
Передовые европейские технологии:Усовершенствованная конструкция обеспечивает стабильную работу и высокую эффективность очистки.
Компактный и высокоэффективный:Компактная конструкция с превосходными результатами пескоструйной обработки, идеально подходящая для непрерывных производственных линий.
Прочная конструкция:Корпуса и облицовка изготовлены изимпортная марганцевая стальобеспечивая превосходную износостойкость и длительный срок службы.
Основные компоненты премиум-класса:Важные детали изготавливаются извысокопрочная инструментальная сталь, обеспечивая высокую твердость, точность и долговечность.
Оптимизированная конструкция рабочего колеса:Ондвухдисковое рабочее колесоОбеспечивает концентрированный поток дробеструйной обработки для превосходной очистки поверхности и стабильных результатов.
Преимущества:
Улучшенное качество поверхности для покраски, нанесения покрытий или дальнейшей механической обработки.
Сокращение затрат на техническое обслуживание и времени простоя.
Длительный срок службы благодаря износостойким компонентам.
Предназначен для различных промышленных применений.
Преимущества продукта
Простота в эксплуатации и обслуживании
Длительный срок службы
Высокая эффективность при низких затратах на техническое обслуживание.
Износостойкие детали из инструментальной стали
Двухцентровая конструкция диска
Прямой привод с опциональной частотно-регулируемой системой.
Рисунок
Сценарии применения
✓ Применимые отрасли: производство композитных материалов и алюминиево-магниевых сплавов.

Технические параметры
Параметры взрывной головки стандартного типа |
Власть | WWAx380 70 м/с (50 Гц) |
5.5 | 61 |
7.5 | 92 |
11 | 160 |
15 | 223 |
18.5 | 267 |
22 | 317 |
30 | 400 |
Высокопроизводительный дробеструйный круг для алюминия, магния и других материалов ACE Industries
Улучшите процесс обработки поверхностей с помощью нашего высокоточного дробеструйного круга, идеально подходящего для таких применений.алюминиевые сплавы, магниевые сплавы и сектор ACE (автомобильная, строительная, машиностроительная промышленность).Это шлифовальное колесо тщательно разработано для обеспечения непревзойденной стабильности и качества при обработке легких металлов, конструкционных элементов и сложных литых деталей.
Основные характеристики и преимущества:
Превосходные чистящие свойства:Обеспечьте безупречную подготовку поверхности с оптимальной эффективностью.удаление оксидов, зачистка заусенцев и удаление окалины., обеспечивая идеальные подложки для нанесения покрытий или механической обработки.
Исключительная долговечность:Изготовлено из высококачественных материалов.Износостойкая инструментальная стальНаше колесо гарантирует длительный срок службы даже в самых сложных условиях высокой производительности.
Точно спроектированный поток:Онпрецизионно сбалансированное рабочее колесоОптимизированная конструкция лопаток обеспечивает равномерное распределение абразива, что приводит к стабильному рисунку пескоструйной обработки и исключает отклонения от детали к детали.
Максимальная операционная экономичность:Значительная экономия достигается за счет сокращения времени простоя на техническое обслуживание, снижения энергопотребления и минимизации абразивных отходов, что приводит к снижению общей стоимости владения.
Это колесо идеально подходит как для интеграции в новое оборудование, так и в качестве запасной части. Оно разработано для повышения производительности и обеспечения максимального времени безотказной работы ваших автоматизированных производственных линий.
Часто задаваемые вопросы о дробеструйных кругах для алюминия, магния и ACE Industries
В1: Как устроено это колесо, чтобы предотвратить повреждение мягких сплавов, таких как алюминий и магний?
А:Наше шлифовальное колесо разработано с высокой точностью для бережной, но эффективной обработки. Оно имеет оптимизированную геометрию лопастей и сбалансированную систему рабочего колеса, которая создает контролируемый, равномерный поток дроби. Это обеспечивает тщательную очистку и удаление заусенцев.без встраивания кадраили вызывая образование вмятин и деформацию поверхности хрупких легких компонентов.
В2: Какие износостойкие материалы используются и как они противостоят коррозии от алюминиевой/магниевой пыли?
А:Мы используемвысокохромистый чугуна также специализированные легированные стали, часто с защитными покрытиями. Эти материалы обеспечивают превосходную устойчивость к высокоабразивной и коррозионной среде, создаваемой оксидами алюминия и магния, значительно увеличивая срок службы по сравнению со стандартными колесами и снижая риск загрязнения.
В3: Сможет ли это колесо выдержать условия крупносерийного смешанного производства, характерные для предприятий ACE?
А:Безусловно. Созданное для долговечности и надежности, это колесо превосходно себя зарекомендовало.высокопроизводительные производственные линииОн обеспечивает надежную работу при обработке автомобильных отливок (алюминиевых блоков двигателей), строительных фитингов или инженерных компонентов, гарантируя стабильное качество отделки для деталей различной геометрии и партий.
В4: Каким образом шлифовальный круг способствует достижению равномерного профиля поверхности для последующего нанесения покрытия или анодирования?
А:Последовательность — залог качественной отделки. Динамическая балансировка и оптимизированный воздушный поток нашего колеса гарантируют...равномерная схема стрельбыЭто позволяет получить воспроизводимый, оптимальный профиль поверхности (например, значения Ra/Rz), который обеспечивает идеальную основу для красок и покрытий, а также равномерную матовую поверхность для анодирования, что крайне важно для отраслевых стандартов ACE.
В5: Нам необходимо свести к минимуму время простоя. Как проходит процесс технического обслуживания и замены?
А:Мы разработали конструкцию с минимальным временем простоя. Колесный узел обеспечиваетЛегкий доступ и замена компонентовКлючевые изнашиваемые детали, такие как лезвия, часто можно заменять по отдельности. В сочетании с длительным сроком службы такая модульность обеспечивает быстрое обслуживание, максимально увеличивая время безотказной работы оборудования и производительность.